最热资讯

福特工程师：3D打印助力Mustang GTD刷新纽博格林表现

福特工程师利用3D打印技术在纽博格林赛道测试2025款Mustang GTD，实现小型空气动力部件“hood flicks”的快速迭代优化。通过赛道现场制作零件，团队完成七至八次设计改进和约20次阻力系数测试，显著提升车辆高速稳定性与过弯性能。随后风洞实验验证了3D打印部件的效果。此案例展示了福特将增材制造从原型设计延伸到赛道性能优化，缩短开发周期并提升赛车竞争力，同时凸显3D打印在现代汽车研发中的核心作用。

福特3D打印,Mustang GTD 纽博格林,汽车空气动力学优化 25-09-25

Circdal 推动大幅面 3D 打印在建筑系统中的应用，拓展建筑与室内设计领域

Circdal 是由美国大幅面 3D 打印技术开发商 Printerior 推出的新公司，专注将大幅面增材制造应用于建筑与室内建筑系统。该公司基于机器人 3D 打印与数字化制造平台，提供可按需生产的建筑面板与屏风系统，实现无模具制造、结构集成与高度定制化。Circdal 采用至少 97% 回收材料进行生产，并引入闭环回收与再打印机制，推动大幅面 3D 打印从原型制造走向可持续的建筑级应用。

大幅面3D打印,建筑3D打印,建筑系统增材制造 26-02-01

Circdal 推动大幅面 3D 打印在建筑系统中的应用，拓展建筑与室内设计领域

Arc Impact收购Desktop Metal资产，聚焦先进制造平台发展

Arc Impact收购了Desktop Metal的关键资产，计划将其打造成一个先进的制造平台，专注于金属和陶瓷的粘合剂喷射技术、聚合物生产系统以及利用人工智能加速材料研发。该平台将服务于国防、航空航天、汽车、医疗和能源等行业，重点发展不依赖稀土元素的永磁体、钠离子固态电池组件等关键技术。通过结合自动化生产和数据驱动的工作流程，Arc Impact将加速产品开发周期，为客户提供高精度、高效能的解决方案，推动美国制造业的复兴。

先进制造平台,增材制造技术,3D打印行业并购 25-09-18

从假肢到鞋垫：为何全球专业人士都信赖 Filaflex 医用3D打印材料

Filaflex 是由西班牙 Recreus 开发的医用级 TPU 3D 打印材料，被广泛应用于假肢、矫形器、鞋垫等个性化医疗领域。凭借出色的柔韧性、耐久性与生物相容性，Filaflex 为患者提供更舒适、安全的佩戴体验，也帮助实验室和诊所提升效率、降低成本。从假肢到定制鞋垫，Filaflex 正在引领医用3D打印的新趋势。

3D打印材料,医用假肢与矫形器,Filaflex TPU丝材 25-10-08

CONTEXT报告：全球3D打印硬件市场两极分化，高端与低端设备重回增长

CONTEXT最新报告显示，全球3D打印硬件市场出现明显两极分化：低端入门级设备（≤2500美元）和高端工业金属系统（>10万美元）实现增长，中端与专业市场持续下滑。低端市场由Bambu Lab、Creality等主导，高端金属PBF系统受中国航空航天及国防需求推动回暖。整体硬件收入同比增长5%，预计2026年增长动力将更强。本报告为行业观察者提供全球3D打印市场趋势、价格分层和主要厂商表现的权威分析。

3D打印市场,3D打印硬件,高端低端增长 26-01-20

ENEA发布3D打印泡沫激光实验：推进惯性约束核聚变(ICF)设计

意大利能源研究院（ENEA）最新研究展示了通过高精度3D打印微结构泡沫，在高功率纳秒激光下的行为及惯性约束核聚变（ICF）应用潜力。团队结合实验和全三维FLASH辐射-流体动力学模拟，量化了泡沫的烧蚀速度与激光散射机制，验证了设计泡沫用于ICF靶的可行性。该研究标志着微型增材制造从原型走向高能物理精密材料，同时为未来ICF燃料胶囊和激光驱动聚变靶设计提供可靠的实验与模拟依据。

3D打印微结构泡沫,惯性约束核聚变（ICF）研究,意大利能源研究院（ENEA）实验 25-09-25

号称全球最快金属3D打印机？Precision Additive 发布 AI 驱动 LPBF 系统 PA-300

Precision Additive 是一家美国金属增材制造设备厂商，近日发布其首款 AI 驱动激光粉末床熔融（LPBF）金属 3D 打印机 PA-300。该设备采用自研 SSLM 激光工艺，打印速度最高可提升至传统 LPBF 系统的 10 倍，并结合人工智能实现实时过程监控与质量修正。PA-300 面向国防、航天、能源及医疗等高可靠性应用，重点支持镁合金、铜和钨等高难度材料的本土化制造。

金属3D打印,LPBF金属增材制造,AI驱动3D打印技术 26-02-01

号称全球最快金属3D打印机？Precision Additive 发布 AI 驱动 LPBF 系统 PA-300

美国哥伦比亚大学用激光3D打印出三道菜：让食物更逼真、更可定制

美国哥伦比亚大学工程师利用多波长激光实现3D打印三道菜，成功解决传统3D打印食物口感单一的问题。通过精确控制每层食材的烹饪方式，他们可调节食物的弹性、嚼劲和质地，实现高度个性化的美食体验。该技术不仅让植物基饮食更可口，还具有环保、健康和可持续优势，同时有望推动未来智能厨房和定制化食品的发展。本文详细介绍了激光3D食物打印的原理、应用和未来潜力。

3D打印食物,激光烹饪技术,哥伦比亚大学美食创新 25-11-07

AM Ceramics 2025：全球陶瓷3D打印最新进展与产业趋势深度解析

AM Ceramics 2025 全面展示了陶瓷3D打印（陶瓷增材制造）的最新技术进展与行业趋势。从 Lithoz、Safran 到 Glassomer 与 DTU，多家领先机构分享了在航空发动机冷却核心、光学级熔融石英、固体氧化物能源器件等领域的实际应用案例。大会强调标准化、材料透明度、自动化与质量验证的重要性，凸显陶瓷3D打印正在从科研实验走向真正的工业应用。本文整理了大会重点内容，帮助读者快速了解2025年陶瓷增材制造的关键方向。

陶瓷3D打印,增材制造技术,AM Ceramics 2025 25-12-10

乌克兰展示3D打印精确制导弹药：防务论坛亮相新型武器

乌克兰在防务合作论坛上展示了新型3D打印精确制导弹药，这款弹药主要用于无人机作战，采用了创新的3D打印技术。与土耳其MAM-L类似，它配备了稳定器、控制表面和上部机身安装机制，但独特的后模块和3D打印组件使其制造方法与众不同。虽然其制导系统细节尚未确认，但其鼻部可能配备半主动激光寻的器。该弹药约重22公斤，适用于Bayraktar TB2无人机及改装重型多旋翼平台，增强了乌克兰的本土防御能力。此外，乌克兰通过3D打印技术迅速部署各种军事装备，降低了成本并提高了生产灵活性。

乌克兰3D打印武器,精确制导弹药,无人机防务技术 25-09-02