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Bambu Lab固件更新引发争议:封闭生态与开源冲突加剧

Bambu Lab 最新固件更新在 3D 打印社区引发激烈争议。A 系列与 P 系列新增的 “Authorization Control” 功能被批评为限制第三方软件,打破了与 Orca Slicer 等开源工具的兼容,进一步强化了封闭生态。尽管官方推出“开发者模式”并强调安全性,但社区依然担忧厂商锁定用户、削弱开源精神,甚至影响 Biqu Panda Touch 等配件的使用。此次固件风波被视为 3D 打印行业向厂商控制倾斜的重要信号。
Bambu Lab 固件更新争议,3D打印开源与封闭生态,Orca Slicer 第三方软件兼容性 25-09-15

3D打印电池组件成为现实?深入探讨Sakuu的干电极打印技术

Sakuu公司在其干电极打印技术中采用了3D打印技术,推动了电池生产的创新。Kavian平台利用增材制造技术,以更高效、更环保的方式生产干电极,显著降低了资本支出和运营成本,同时减少了碳排放。与传统湿涂工艺相比,干电极打印避免了溶剂蒸发带来的问题,提升了电池的质量和产量。该技术支持多种电池化学成分,为客户提供灵活的供应链解决方案,并在全球范围内推动电池生产的本地化。未来,Sakuu的技术有望扩展到AI数据中心和高功率电容器等多个能源存储领域,助力实现能源储存技术的突破。
3D打印电池,干电极打印技术,增材制造能源应用 25-09-16

MIT与哈索·普拉特纳研究院联合开发SustainaPrint:结合强度与可持续性的3D打印技术

MIT与哈索·普拉特纳研究院联合开发的SustainaPrint是一种创新的3D打印系统,通过结合环保和高强度的材料来优化打印效果。该系统利用有限元分析技术,针对设计中的高应力区域进行强化,减少了材料使用同时保持结构稳定性。SustainaPrint适用于双挤出打印机,并且可以根据需要调整为单挤出设置。该技术不仅减少了材料浪费,还为工业和分布式制造提供了可靠的性能保障。研究团队还开发了一个DIY工具包,方便进行强度测试,支持教育和科研应用。SustainaPrint旨在推动可持续设计和材料科学的普及,未来将作为开源项目发布。
环保3D打印,SustainaPrint技术,增材制造可持续性 25-09-13

Rocket Lab签约Nikon SLM Solutions,预定超大金属3D打印系统助力航天制造

Rocket Lab 与德国金属3D打印技术公司 Nikon SLM Solutions 签署合作备忘录,预定两台超大尺寸金属增材制造系统,用于扩大航天制造能力。新平台具备更高成型体积和效率,可帮助Rocket Lab优化卫星与火箭零部件设计,减少生产环节,加快交付速度。作为美国领先的航天企业,Rocket Lab 已在Electron和Neutron火箭项目中广泛应用增材制造,此次合作将进一步推动航天、国防等高端领域的先进制造升级。
金属3D打印 航天制造,Rocket Lab Neutron 火箭回收,Nikon SLM Solutions 增材制造 25-09-28

Freeform融资6700万美元,打造AI驱动金属3D打印工厂,Skyfall平台实现25倍产能提升

Freeform完成6700万美元B轮融资,推出新一代Skyfall AI金属3D打印平台,从18激光升级至数百激光器,产能提升超25倍。依托Nvidia GPU集群与实时物理仿真技术,公司打造AI驱动的金属增材制造工厂,实现复杂关键零部件的大规模生产,加速3D打印从原型制造走向工业级量产时代。
AI金属3D打印工厂,增材制造规模化生产,Skyfall激光熔融平台 26-02-26

科罗拉多州拟立法禁止3D打印枪支与CAD文件传播 引发诉讼威胁

科罗拉多州提出新法案HB26-1144,拟禁止无联邦执照使用3D打印和CNC设备制造枪支、未完成枪身及大容量弹匣,并限制CAD等数字设计文件的持有与传播,违者将面临刑事处罚。该法案被视为加强“幽灵枪”监管的重要举措,但已引发法律争议与诉讼威胁,预计将对3D打印技术与枪支制造监管产生深远影响。
科罗拉多州3D打印枪支禁令,HB26-1144法案,美国幽灵枪监管政策 26-02-25

新型铝合金DuAlumin-3D:适用于汽车与航空航天的3D打印轻量化材料

Oak Ridge国家实验室(ORNL)研发并测试的新型铝合金 DuAlumin-3D,在3D打印过程中表现出优异的抗裂性能和稳定的热学特性,适用于汽车高温部件及航空航天结构。与传统铝合金相比,DuAlumin-3D更利于激光选区熔化(LPBF)工艺,助力实现零件轻量化与高效散热,从而提升燃油经济性和发动机效率。该成果为3D打印铝合金在汽车、航空航天、热交换器等领域的应用开辟了新路径,也体现了全球铝合金增材制造技术的快速发展趋势。
3D打印铝合金DuAlumin-3D,汽车与航空航天轻量化材料,增材制造技术最新进展 25-09-25

超声波技术提升金属3D打印晶粒细化:无接触超声在激光增材制造中的应用

温莎大学与武汉科技大学、南洋理工大学和都柏林三一学院的研究团队联合开发了一种无接触超声波技术,用于金属3D打印中的晶粒细化。研究表明,低于 20 W·cm² 强度的超声波能通过气体介质传输,避免了气蚀现象,有效细化金属晶粒并提高机械性能。在Inconel 718和不锈钢316L的实验中,屈服强度和抗拉强度显著提升,同时保持了良好的延展性。这一技术不仅在激光增材制造中表现出色,还可以应用于激光堆焊和焊接中,具有广泛的工业应用潜力。
金属3D打印超声波技术,激光增材制造晶粒细化,非接触超声在增材制造中的应用 25-09-21

ETH苏黎世学生研发高速多材料3D打印机,革新金属增材制造技术

ETH苏黎世的学生团队成功研发了一款高速多材料3D打印机,采用旋转激光粉末床熔融技术,能够同时处理多种金属,极大提高了生产效率,减少了材料浪费。该技术特别适用于航空航天领域,如火箭喷管和涡轮机械等环形结构部件,且能够显著缩短生产周期。与传统的3D打印机不同,RAPTURE系统通过连续喷粉与激光熔化相结合,实现了高效、低成本的金属增材制造。ETH苏黎世已为该技术申请专利,并计划与行业伙伴合作,将其推向更广泛的应用领域,包括航空发动机、燃气涡轮及电动机等。
高速多材料3D打印,金属增材制造技术,ETH苏黎世3D打印机 25-09-11

关岛新建3D打印中心助美海军维修提速 从数年缩短至数周

关岛将建造一座价值4000万美元的3D打印设施,由美国ASTRO America牵头,旨在为美海军大幅缩短舰艇和潜艇的维修周期。该项目隶属GAMMA计划,利用先进的聚合物打印、DED和LPBF等增材制造技术,可将关键零部件的生产时间从传统的6个月至2年缩短至仅2周。设施预计2026年投入运营,不仅提升西太平洋地区的海军战备能力,还将带动关岛科技产业发展并创造百余个就业岗位。
关岛3D打印设施,美海军增材制造,GAMMA计划 25-08-15

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