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超声波技术提升金属3D打印晶粒细化：无接触超声在激光增材制造中的应用

温莎大学与武汉科技大学、南洋理工大学和都柏林三一学院的研究团队联合开发了一种无接触超声波技术，用于金属3D打印中的晶粒细化。研究表明，低于 20 W·cm² 强度的超声波能通过气体介质传输，避免了气蚀现象，有效细化金属晶粒并提高机械性能。在Inconel 718和不锈钢316L的实验中，屈服强度和抗拉强度显著提升，同时保持了良好的延展性。这一技术不仅在激光增材制造中表现出色，还可以应用于激光堆焊和焊接中，具有广泛的工业应用潜力。

金属3D打印超声波技术,激光增材制造晶粒细化,非接触超声在增材制造中的应用 25-09-21

3D打印纳米簇与AI结合实现血清甲状腺癌检测

韩国釜山国立大学的研究人员开发了一种基于3D打印的新型诊断方法，利用表面增强拉曼光谱（SERS）检测血清中的甲状腺癌。该技术通过分析血清的光谱模式并结合卷积神经网络（CNN），避免了传统生物标志物的依赖，达到了93.1%的敏感性和84.0%的特异性。研究团队使用金纳米粒子（AuNP）通过蒸发基的3D打印工艺制作纳米簇，增强了拉曼信号的灵敏度。实验结果表明，该方法在无需生物标志物信号的情况下，也能有效区分癌症患者和健康人群。该技术为癌症检测提供了新的方向，尤其在生物标志物难以识别的情况下具有潜力。

3D打印癌症检测,甲状腺癌诊断,AI与拉曼光谱 25-08-03

Rosotics进入海军钢铁增材制造项目的制造与测试阶段

Rosotics公司已进入美国海军钢铁增材制造项目的制造与测试阶段，项目旨在通过改进低碳高锰钢合金的沉积参数，提升海军核潜艇等高强度结构钢的焊接能力。该公司将应用其基于感应加热的线材打印技术，解决包括HY-80和ER100S-1等钢种的处理难题。此项任务不仅对国家防务具有重要意义，也是海军增材制造技术的一次历史性进步。此外，Rosotics正在进行搬迁工作，计划在佛罗里达的太空海岸建立新的重型打印设施，进一步扩展增材制造应用的能力。

金属增材制造,海军增材制造技术,Rosotics 3D打印 25-09-11

Fraunhofer UltraGRAIN项目实现金属增材制造中微观结构实时控制

Fraunhofer UltraGRAIN 项目联合 RMIT 大学成功开发出在金属增材制造（AM）过程中实时控制微观结构的方法。通过激光脉冲作用于熔池，可显著细化金属打印件晶粒，部分案例晶粒尺寸降低高达 75%，实现局部优化性能。该技术可直接集成于激光沉积（DED-LB）系统，支持复杂几何件生产，适用于航空航天、汽车、能源与模具制造等领域。UltraGRAIN 框架结合数字建模与仿真驱动设计，加速微观结构控制 AM 技术向工业应用转化，为金属 3D 打印性能提升与材料节约提供创新方案。

金属增材制造,微观结构控制,3D打印晶粒优化 26-03-06

Fraunhofer UltraGRAIN项目实现金属增材制造中微观结构实时控制

MIT与哈索·普拉特纳研究院联合开发SustainaPrint：结合强度与可持续性的3D打印技术

MIT与哈索·普拉特纳研究院联合开发的SustainaPrint是一种创新的3D打印系统，通过结合环保和高强度的材料来优化打印效果。该系统利用有限元分析技术，针对设计中的高应力区域进行强化，减少了材料使用同时保持结构稳定性。SustainaPrint适用于双挤出打印机，并且可以根据需要调整为单挤出设置。该技术不仅减少了材料浪费，还为工业和分布式制造提供了可靠的性能保障。研究团队还开发了一个DIY工具包，方便进行强度测试，支持教育和科研应用。SustainaPrint旨在推动可持续设计和材料科学的普及，未来将作为开源项目发布。

环保3D打印,SustainaPrint技术,增材制造可持续性 25-09-13